防止水侵入变速箱和油箱

在工厂里，一条流水线每小时能装5万个罐子，然后把装好的罐子缝起来。灌装机的“自动清洁”程序可以通过大量的水和化学品冲洗来清洁。

水入侵问题及解决方案

Allied Reliability Group公司利用石油分析技术监测主要油藏。在5个月的时间里，主传动系统反复遇到水侵入变速箱和油箱的问题。频繁更换机油，检查和更换密封件，但这些措施并没有解决问题。

联合可靠性集团建议向油藏提供干燥空气。超压被限制在一个小的水平，以防止吹出密封件。这种方法消除了水入侵的问题。

在同一家工厂里，一个洗瓶机被用来在瓶子装满之前冲洗瓶子。传动链由齿轮箱驱动，使瓶子通过机器。振动测量已经成功地应用于运行在55转/分的入井轴的状态监测。

然而，输出轴运行只有1 rpm，太慢了准确的振动测量。为此，每三个月对轴润滑油箱进行油分析。

图1所示。油分析在缓慢移动的轴中发现问题

在油中观察到磨损颗粒的突然增加yabo2145200 Minilab。第一步是更换油并重新进行油分析，但新的分析也显示出了高水平的磨损颗粒。yabo214磨损颗粒的数量和大小不断增加，颗粒均大于40µm。yabo214机器在第一次计划停机时被关闭并检查。检查显示出出轴上有严重损坏的轴承。

这个问题通过检修减速箱得到了解决。如果这个问题没有被油分析识别出来，变速箱就会坏掉，并导致其他部件失效。生产将会损失，因为生产线不能运行的漂洗机，直到修复完成。

这家工厂使用的贴标机每小时可运行60,000瓶。该设备的高度复杂性和结构局限性意味着，油分析只能监测机器的某些部分。app亚博体育油液分析表明，变速箱储层的介电常数大幅增加，粘度增加，水侵入。

对变速箱的检查发现，由于密封失效，大量胶水侵入了油藏。如果问题没有被油分析发现，变速箱最终会停止，造成高昂的维修成本和生产损失。准确的油分析提供了相对便宜的修正，在下一次计划停产期间解决了问题。

钢厂采用冷轧工艺，金属坯料通过一组或多组轧辊来减少其厚度和厚度变化。表面孔型是最终的冷轧孔型，厚度减少量最小，通常为0.5%到1%。

蒙皮孔道还能在轧制钢板上产生光滑、均匀的表面。驱动外壳通过的众多减速器都是由一个共享的储油库提供润滑的，该储油库储存了6000升(1585加仑)壳牌Omala 220石油。

最近的石油样品显示，铁指数增加，粘度从220 cSt下降到82 cSt，颗粒数量增加。yabo214联合可靠性集团建议钢铁厂紧急检查油藏。检查发现有几个发热元件失效，导致颗粒数和亚铁指数增加。检查还显示循环泵出现故障，导致油过热，并达到当地高温。

钢铁厂更换了损坏的加热元件，修复了循环泵，并在先前计划的停机期间更换了油。从同一地点采集的新油样表明问题已经解决。如果工厂继续用劣质油运行机器，变速箱就会损坏，最终导致维修费用增加，并因计划外停机而造成生产损失。

在同一钢铁厂，快速移动的轴的振动是通过振动测量来监测的。然而，以9转/分驱动变速箱的轴移动得太慢，无法进行有效的振动测量。因此，每三个月分析一次油样。

最近的石油样品显示粒子数和铁粒子增加。yabo214振动分析，其他轴驱动相同的变速箱没有显示任何异常。在计划的下一站，变速箱被打开并检查。缓慢移动的车轴上滚动的部件显露出明显的磨痕。

轴承的外圈是黑色的，因为磨削产生的极端热。如果不更换轴承，显然就会坏掉。在这个应用程序中,石油分析通过最小化维修成本和避免生产中断，节省了相当多的资金。

在钢铁生产工厂，通过使用直径3米、转速为1000转/分的风扇来清除钢转化器中的气体。这些气体非常热，风扇叶片必须用水冷却。因此，钢尘粘附在风扇叶片上，使其失去平衡。

为了弥补这种不平衡，四个油室被整合到风扇中，围绕风扇直径以90°彼此排列。在两个腔室之间泵入油以平衡风机。在这个平衡系统中，油的分析是定期进行的。

图2。油分析发现风机平衡系统存在问题

在某一时刻，石油中的水和污染物水平大幅增加。这个问题立即被报告给了维修团队，他们计划在第一次停车时进行检查。在进行分析的几天后，在检查之前，油泵因水位过高而崩溃。检查发现其中一个密封件有问题，导致冷却水从风扇叶片进入平衡系统。

从活塞式压缩机回收的油样显示出高水位和铁颗粒的存在。yabo214根据这些结果对压缩机进行了检修。在这次检查中，凸轮轴显示出高水位。磨损可能是由于水的侵入导致油的润滑性能降低造成的。水分离器的故障导致了水的入侵。在这里，石油分析将维修成本降至最低，并消除了生产中断。

图3。油分析发现活塞式压缩机存在问题

这些应用是典型的节约维修成本和损失的生产，可以提供石油分析。资产运行状况监视及早发现缺陷，以防止意外故障，并帮助组织计划和安排维护。的5200年Minilab提供金属磨损、润滑剂化学和污染的明确指示。该仪器还可以生成机械健康趋势分析，以支持数据驱动的预测和预防性维护决策。润滑油状态监测还可以在需要的基础上驱动维护，从而节约石油并降低石油处理成本。

尼尔斯·梅斯，资产健康分析，联合可靠性集团

这些信息已经从AMETEK Spectro Scientific提供的材料中获得，审查和改编。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问AMETEK斯派克的科学。