CT扫描以非损耗方式提供外部和内部高质量分辨率,并允许测量对象前后表面
X射线渗透防止CT扫描受特定对象特征影响,如透明、反射或暗面和/或遮蔽区
3D重构模型与CAD模型直接比较以显示相似性或异性也是可能的
图1显示由技合投送的卡车或汽车柴油机穷气回发房构件由两片不锈钢插入器和铝铸件组成项目三大关键目标包括测量部件、内部完整性检验和分维比较原型CAD模型
图1穷气回收房
图2显示3DC重构TCG的铝铸有可能实时控制模型3D 并可以在任何方向切片内部检查重构过程复杂算法将2DX光图像栈转换为3D卷模型
角直径、长度和其他2D测量方法可应用到从3D体积切割平面上生成的切片上。现有可能测量集合或结构内的任何缺陷、部分或特征而不对之造成任何损害
图2重构3DCT卷 (b)重构显示虚拟切片的CT卷和(c)从3D卷重建表层能力
3DCT重构
3DC重构有可能转换成表面模型运算符选择射频密度阈值,该阈值由边缘检测图像处理算法辅助设置从此三维模型可建起并显示在屏幕上(图3)。一般来说,模型中多边形从千到五千万不等
图2图像显示面重构并反射面生成面模型向用户提供各种应用
输出格式(点云、STL、WRL.)最快速原型建模机、反向工程应用CAD软件、有限元素分析软件模拟等在若干情况下,CT系统生成多边形网格可用于上文讨论的应用中,不作任何修改,分辨率通常高于预期值。
需要处理CT模型使其可编辑性,以便改变或测量CT表面模型建模软件,如聚合工作模型、快速变形和地球放大模型推荐半自动工具转换多边形网状模型为参数CAD模型和Nurbs表面
图33DC重构
3DCT图像比CAD模型
多维分析是模型比较的关键应用极精度表层由CT提供,因此技术常用于计量学研究可直接用度量软件或任何CAD或自动比较CT模型和CAD模型
也可以比较CT模型和CT模型多边形网格不需处理技合选题
CT表面文件直接比较异面模型维度,固态或逐字3DC模型比较NSI系统使用技合开发的CAD模型上文讨论的例子突出显示NSI生成的CT表层重建与SolidworksCAD模型之比之维比较
紧随两个模型对齐后,简单三维比较选项自动生成彩色视图显示两个模型间所有维变异上例中,Ct实面(polygon网格)和Solidworks模型所有维差用颜色表示
绿色显示-0.300毫米和+0.300毫米之间的容度,黄色高亮区则显示CT扫描测量大于原创CAD模型小度量用蓝表示
餐饮特殊偏好或项目可以通过修改颜色代码和容值实现数值值也是可用选项
3DCT目前越来越多地被用作铸造行业中可行的工具技术快速增长,原因是物价下降、扫描速度提高和用户友好接口完全独一无二的CT能力比较参考模型和高度精密内部维度能力,不损及项目
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结论
先进CT技术不需要遮蔽带并使用各种表层和形状分辨率极佳,不需要后处理工作以非损耗方式获取对象三维内部结构的能力被认为是最大收益,而这种性能最能通过CT技术实现
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