理解和优化筒仓库存监控系统的准确性

饲料，乙醇，种子和粮食行业越来越多地要求更大的库存准确性。持续生产和行业的财务表现依赖于库存价值和库存金额。

准确性可以定义为精确或正确的质量或状态。从技术上讲，这个术语指的是计算、规格或测量的结果符合标准或正确值的程度。精确度可以用水平、质量和体积来衡量。

图1。从技术上讲，精度意味着计算，规格或测量结果的结果符合标准或正确值，并以质量，体积和净空来测量。

水平

这设备电平为设备与材料表面之间的距离。死区和测量范围因不同的设备而异，它是设备无法“感知”材料的区域。

在容器顶部的空间，在那里的材料没有被感知被称为上死区，它是不被测量的。这个距离是从死区底部开始测量的。一些设备有较低的死区，当物质到达底部或容器输出的某个点时，测量就停止了。

图2和图3显示了BinMaster的Bob和Open - Air Radar水平传感器装置。

图2。BinMaster的鲍勃

图3。BinMaster的露天雷达

体积

被物质所占据的三维空间的总量称为体积。设备的体积是根据容器的内部尺寸和到材料表面的距离来计算的。

箱体尺寸的计算不正确会导致体积计算不准确。同样，物料流动、桥接和堆积，以及填充和放电点的位置也会影响体积计算。即使水平是准确的，体积计算可能是不正确的。

图4。正确的尺寸对于精确计算体积至关重要

质量

质量是用磅、吨或公吨计算的物料的重量。体积密度——一立方英尺材料的重量——影响设备的质量，体积密度(磅/英尺)。亚博网站下载^3.)可以有显著差异。

由于压实作用，在料仓底部可以创建比顶部更大的体积密度。这种体积密度的波动或误差会影响质量估计。水分是影响体重的另一个因素。

图5。颗粒压实

单点测量

诸如露天雷达，鲍勃，超声波和引导波雷达的装置（图6）可用于直接在装置下方测量容器中的点。该装置测量罐顶部和材料表面的传感器之间的距离，不包括死区。

如文献所述，当安装正确时，其精度为测量总距离的±0.25%。使用这些自动化设备进行测量消除了风险，因为它们类似于在不爬上船只的情况下掉落卷尺(图7)。船只顶部和材料之间的距离称为高度空间。

图6。导波雷达

图7。自动化设备消除了攀爬的危险

休息的角度

休止角是物料从容器中填充或排空时形成的角度(图8)。在中心填充、中心排出的料仓中，流动的物料趋于对称堆积，这通常被称为“锥下”或“锥上”(图9)。

计算休止角,必须从外周长的1/6点画一条水平线。取最高点的材料并填入空隙将使角度变平。

最好的体积估计可以通过从外围安装1/6的单点装置获得。用单点装置可以很好地测量小料仓中自由流动物料的体积精度。

图8。休止角

图9。在中心填充容器中，流动的材料通常是对称堆积的

单点设备精度

由于用户从级别进行了群体到质量，但许多因素可能导致精度递减。级别 - 当遵循死区的额度时，该点的距离 - 将是高度准确的。

如果料仓尺寸不准确，或者物料不能自由流动，或者设备没有安装在上述的最佳点，体积的准确性就会受到影响。如果压实或堆积密度不正确，质量会受到影响。所有这些因素都对准确性有影响(图10)。

图10。从技术上讲，玻璃完全充满了。

多点测量

多点测量设备包括bob系统和3D扫描仪。该设备可以在料仓的多个点测量材料的水平，并可以通过多次测量计算出体积。

这些设备考虑了材料地形上存在的差异。通常使用它们，同时测量具有多个填充和排出点或更大箱的箱的统计数据。

多点测量设备可以帮助获得在容器中不规则形成的材料(图11)的更高精度，如豆粕或粉状如面粉。亚博网站下载

图11。多点测量装置可以有助于在血管中不规则地形成通常形成的材料的更高精度。亚博网站下载

Multi-Bob系统

使用多摆锤系统，可以在建筑物或垃圾桶的顶部安装2到32个摆锤(图12)。传感器将在预定的时间间隔内直接在其安装点下方进行测量。

由传感器测量的水平将由软件报告(图13)，该软件还将计算平均水平和完整百分比。通过使用捆扎表输入“重量到距离”数据，可以调整压实。

图12。Multi-Bob系统

图13。一个软件将报告由传感器收集的水平数据，并计算平均水平和完整百分比。

虽然这些设备可以收集比单个bob系统更多的数据，但当质量和体积需要准确时，它们并不理想。当不需要高质量和体积精度时，它们可以提供一种经济的选择。

图14中示出了涉及检测锥体的两个鲍勃系统的示例多BOB配置。图15显示了软件报告的相应数据。

图14。两个鲍勃系统向上或向下检测锥体

图15。由软件报告两个bob系统的数据

图16和17示出了涉及适用于105'，132'Bins的五个传感器系统的样本多BOB配置，或者分别需要更多数据和软件的数据。

图16。五种传感器系统理想的105'，132'或任何垃圾箱，其中需要更多数据

图17。由软件报告的多个传感器数据

单扫描系统

单扫描仪系统是一种非接触、基于声学的技术，可测量70°波束角度下的多个点(图18)。该系统使用先进的算法，根据其相关性为每个测量值分配权重。该系统是直径小于45英尺的垃圾桶的理想选择。一台扫描仪可以用来测量更宽的箱子，但精确度较低。

单系统扫描仪需要最少的维护，并执行和提供更精确的测量在高灰尘。除了提供平均、最低和最高水平，该设备还提供材料表面的可选可视化。亚博网站下载

图18。单系统扫描仪

多个扫描仪系统

使用额外的扫描仪将增加可以覆盖的表面区域的量。测量点的增加提供了提高的精度。

额外的扫描仪是必要的，以检测不规则地形在大血管。额外的扫描仪通常用于直径超过45英尺的容器，特别是具有多个灌装和排空点的容器，并要求高水平的准确性。

预算，期望的准确性，以及箱子的大小决定了所需扫描仪的数量。90 '和105 '直径的桶一般需要两或三个扫描仪，而四个扫描仪需要在132 '和160 '直径的桶的高精度。用户可以从一个扫描仪开始，并在需要时扩展到包括其他扫描仪。

图19所示。1号扫描器安装在垃圾箱中心附近

图20。2号扫描仪安装在中心和侧壁中间

多点设备精度

当箱子大或具有多个填充和放电部位时，建议使用多点装置，当材料不自由流动并且通常以随机方式堆积，或者当需要高水平的精度时。

由于多点设备考虑到材料上地形的变化，这些水平将是高度精确的。测量距离材料在多个点和能力提供平均，最低和最高水平的报告，确保高精度水平。

如果船舶尺寸正确，体积精度可得到保证;当设备安装在最佳位置;以及传感器的数量是否足以覆盖整个材料表面。多点设备可确保容积精度高达总血管容积的1%和3%。

当压实计算和堆积密度计算正确时，可以获得质量精度。当容器中填充了已知数量的材料时，理想的方法是计算容重。

乙醇工厂案例研究

乙醇工厂需要提高高度使用的尘土飞扬的玉米仓的库存准确性。该工厂使用单一MV扫描仪可视化两个75'玉米血管的地形。还添加了混凝土DDG筒仓上的MV扫描仪。

为了升级系统，MVL-2系统安装在两个新的105 '直径钢容器上，混凝土筒仓上的MV扫描仪升级为MVL-2系统。安装MultiVision软件，实时获取所有船舶的网络能见度。该软件在灌装和卸货过程中观察水平，并报告质量和体积。

此信息已采购，审核和调整了Binmaster提供的材料。亚博网站下载

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