本文讨论了石灰生产中涉及的应用和挑战,并显示了如何有效地使用3D水平测量来检测材料的积累和老鼠孔成为问题。
来自石灰石碎石矿的原料。jenoche/shutterstock.com
压碎的石灰石筒仓
在开采石灰石后,将其压碎并保存在筒仓中,然后进入窑炉。
图1。石灰生产过程
挑战
在填充和排空过程中,石灰会产生大量的灰尘。材料可能会变得粘稠并积聚在筒仓的墙壁上。
由于石灰是一种原材料,因此运营商必须不断跟踪库存水平,以确保石灰石生产过程中的稳定供应。
Binmaster的3DlevelScanner系统即使在不利环境中也可以提供准确的音量测量。这可以归因于其3D表面映射功能和独特的粉尘渗透技术。
3D可视化工具提供了一个实时的3D显示屏,使操作员可以查看存储在筒仓中的内容的实际分布,并可以在发生材料的早期堆积。这还允许操作员安排在筒仓中及时维护,以防止无法预料的过程中断以及金钱和时间的相关损失。
图2。Binmaster的3DlevelScanner系统
QuickLime存储
在交付不同的应用之前,通常将Quicklime Powder和Quicklime颗粒保存在筒仓中。
挑战
在填充和排空过程中,Quicklime颗粒和Quicklime粉末会产生相当多的灰尘并变得粘稠,从而导致堆积和老鼠孔。为了防止生产过程和交付时间表的中断,操作员必须跟踪和调节筒仓中剩余的材料的数量。
高级表面映射技术Binmaster 3DlevelScanner即使在不利的环境下,考虑到不平衡的材料堆积,也可以对速度库存的准确,可靠和实时的体积测量。
扫描仪的3D可视化工具显示了存储箱中材料的地形,从而使操作员能够快速检测到材料的发生。这将允许操作员安排及时维护,以便可以防止意外且昂贵的中断。
松弛的石灰粉
在被包装和交付之前,松弛的石灰被保存在孤岛中。
挑战
松弛的石灰是一种非常细的粉末,在填充和清空过程中,它会产生相当多的灰尘。它也倾向于发粘,导致堆积和老鼠孔。
通常,操作员必须跟踪和调节筒仓中剩余的石灰的数量,以防止生产过程或交付时间表的中断。
Binmaster 3DlevelScanner的高级表面映射技术可为被放松的石灰库存提供准确的实时体积测量,即使在不利的环境下也是不均匀的材料堆积。
扫描仪的3D可视化工具显示了筒仓中材料的地形,使操作员能够在发生时快速检测物质的堆积。这将使操作员能够安排及时维护,并防止生产过程的未预测和昂贵的破坏。
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