脱氧是指金属表面的碳损失,尤其是铸铁和钢,并且由于在培养基中加热而发生,这又与碳原子反应。病例硬化被定义为一个过程,在该过程中,基于铁的合金的顶层比内部要硬得多。但是,在脱灭时发生了相反的情况。
脱氧化钢表面比核心柔软,导致疲劳寿命低,耐磨损较差。通常有必要测量脱氧化水平。图1显示了紧固件线播种脱氧化。
图1。紧固件螺纹表现出脱氧(100倍)。
抽样和标本准备
使用了以下采样和样品制备。
样品识别:热处理的钢紧固件
切片: |
|
锯 |
MSX255M2 |
刀 |
12英寸x 0.062英寸,橡胶粘合,氧化铝(811-089-010) |
安装: |
|
按 |
PR-36,带有1.5英寸模具组件 |
媒体 |
黑色环氧树脂(811-645) |
研磨/抛光
研磨 SS-1000磨床/抛光剂 (8英寸车轮) |
时间(分钟:秒) |
头方向 |
头压(磅) |
车轮方向 |
车轮速度(FPM) |
白金#1 812-341 /水 |
2:00 |
CW |
40 |
CCW |
300 |
预抛弃 FAS磁系统 8“(812-381) |
时间(分钟:秒) |
头方向 |
头压(磅) |
车轮方向 |
车轮速度(FPM) |
银盘,6 µm客串悬架,微型扩展器,812-344,812-356,811-003 |
2:00 |
CW |
40 |
CCW |
200 |
抛光 |
时间(分钟:秒) |
头方向 |
头压(磅) |
车轮方向 |
车轮速度(FPM) |
3 µm钻石糊,超丝,微型扩展器,810-872,812-437,811-003 |
3:00 |
CW |
40 |
CCW |
200 |
1 µ钻石糊,红色毡,微型扩展器,810-870,810-647,811-003 |
1:00 |
CW |
35 |
CCW |
200 |
蚀刻:2%nital解决方案约15秒
硬度测试仪校准样品
使用NIST,LECO或其他合适来源的认证微注册硬度标准用于验证测试仪。应使用相同的负载和缩进类型(例如样本分析)来证明硬度标准,该标准应具有接近分析材料的硬度值。
应用程序参数 - 单个“向量”/模式
为了找到合适的硬度测试位置,AMH55软件可用于自动执行自动跟踪。产生了一个全景图像,类似于图2所示的图。如图3所示,产生了包含10个相等间隔的knoop凹痕的向量。
图2。全景视图
图3。矢量
制作压痕并自动确定,产生以下数据:
图4。脱氧紧固件的分析
在表面(最低碳含量)上,硬度最低,朝向核心缓慢增加。在某些情况下,根据核心和表面的硬度值来测量硬度极限,并应用于定义脱氧化层的深度(图4)。
在此示例中,脱氧层的限制是指硬度增加到总核心值的75%的点。197香港是核心硬度,137 HK是表面硬度。45是差异的75%(60)。极限测量为182 hk(137 + 45),提供约110 µm(0.11 mm)的脱氧层。可以通过将从AMH55获得的数据导出到电子表格(图5)来生成自定义报告。
图5。硬度概况
此信息已从LECO Corporation提供的材料中采购,审查和改编。亚博网站下载
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