金属表面的磷化处理过程监控

磷化处理,有助于估计全球营收超过5亿美元,是最重要的金属预处理过程。ProcessLab是一个可定制的模块化atline分析系统,控制,记录,和所有重要文件分析浴完整的磷化处理过程的参数(图1)。

图1所示。的ProcessLab atline与操作单元和autosampler分析系统

在磷化处理的过程中,硬,电不导电的表面涂层。这个涂料层紧密坚持底层金属,防止金属腐蚀,提高有机完成和油漆的附着力,随后应用。

基本的磷化处理过程涉及到腐蚀反应和表面涂层的形成。脱脂作业后彻底清洗金属削平,磷酸消除了影响表面束缚金属氧化物和增强了表面粗糙度。然后在工件的表面,碱性磷酸盐与以前生成的金属离子发生反应,形成一层不溶性高等金属磷酸盐。

即使在一个较小的涂层厚度1μm,磷酸铁涂料提供基本的腐蚀防护在受控环境和适合于室内使用。相反,增加金属阳离子如钙^{2 +}、锰^{2 +}和锌^{2 +}磷化处理浴事业高度耐药的形成mixed-metal磷酸盐涂层厚度为7 - 15μm。

由于他们修改后的晶体结构,这些层适合粗糙的理想的室内环境或室外使用。锌和铁磷化处理发生通过相同的机制,但锌磷化处理的优惠将锌阳离子。铁阳离子位于金属的表面几乎没有参与金属磷酸盐的形成。一流的防止腐蚀可以通过补充增加更多的阳离子如倪^{2 +}磷化处理槽,从而确保更好的表面性质。

磷化处理的金属表面

车身和削平,使磷化经历不同浴脱脂顺序,冲洗,再激活,使磷化和清洁(图2)。一个分析系统ProcessLab,尤其适应phophatizing过程的具体要求,控制所有的bath-relevant参数。

图2。磷化处理过程的操作顺序。

脱脂浴(1、2):	除油、油脂和蜡残留的金属表面
清洗浴室(3、4):	消除油与水的化学物质
活化槽(5):	金属表面的活化
磷化处理槽(6):	形成不溶性的表层重金属叔磷酸盐
清洗浴室(7 8 9):	酸残基,可溶性盐和所有不依从粒子出现在金属yabo214

Atline分析系统

atline系统分析单位直接定位到生产线,使现场确定必需的参数。手动取样进行在不同采样点的生产线。这个距离,结合模块化的概念(住宿的所有分析模块在一个住房不受灰尘和溅出),使有效的过程控制通过确定所有的bath-relevant参数(表1)。

表1。磷化处理过程的分析参数一目了然

过程	脱脂		冲洗		激活	磷化处理	冲洗		最后的冲洗
浴室的数量	1	2	3	4	5	6	7	8	9
一)电导率	•	•	•	•	•		•	•	•
b) pH值	•	•	•	•	•		•	•	•
c)免费的碱度	•	•
d)总碱度	•	•	•	•	•
e)游离酸						•
f)总酸						•	•	•
g)加速器						•
h)锌						•
氟化我)						•

TFT屏幕和用户友好的软件确保容易和简单的操作。条形码阅读器确保明确的样本识别和避免需要费力的人工输入的数据。样品高吞吐量可以很容易地与分析任务的自动化管理,提高可重复性。

的ProcessLab atline分析系统控制、记录和文件的重要工艺参数。分析数据集存储在一个数据库被内部处理或转移到过程控制系统。

结论

严格定义流程步骤遵循治疗不同脱脂的金属表面,清洁、冲洗、激活和磷化处理浴场。所有不同的浴参数应该密切观察生产涂料的质量在很大程度上取决于这些参数。

电导率、pH值和自由/总碱度是脱脂的参数确定,分别清洗和冲洗浴室。参数如加速器、自由和总酸、氟化锌和磷化处理浴可以分析。的ProcessLab atline分析系统记录、监控和文件的重要分析参数完成磷化处理过程。

完成过程控制可以通过结合的分析方法,直观的操作确保了用户友好的界面。集成软件的补充分析功能通过提供大量的数据处理和记录测量值的可能性。的ProcessLab atline分析系统满足所有的需求与过程监控和文档。

引用

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