在线，自动化计量测量，以提高制造质量

集成和自动化测量解决方案有助于扩大制造业的质量标准。布法罗制造工厂由EWI控制，通过与内部研发、工程和制造团队合作，使来自北美各地的创新驱动组织获得成功，以交付改进的产品，扩大和竞争。

Alicona制造业是由Buffalo Manufacturing公司在寻找一种能够以最可靠的方式保证高表面粗糙度质量的技术时发现的。

我们喜欢Alicona Manufacturing的机器人，因为它已经准备好用于潜在的自动化应用。

Alex Kitt, Buffalo Manufacturing Works应用工程师

先进的制造需要先进的计量

表面光洁度对产品的耐久性和质量都很重要，正因为如此，Buffalo Manufacturing Works不断满足客户的要求，以确定各种组件的表面粗糙度，例如3D打印或注塑组件。对于这些不同类型的要求，基于Focus-Variation的机器人被认为是最适合于复杂部件的三维测量。

“Alicona制造公司生产的这款机器人使用起来非常灵活。在我们目前的应用中，我们使用机器人是因为它能够测量大的部件，并能够测量粗糙的3D打印部件的陡峭粗糙度轮廓。”亚历克斯·凯特指出。

布法罗制造工厂拥有现代化的设备，可以与制造商进行应用研究和开发项目，也有一群致app亚博体育力于四大技术重点领域的个人，如加工和精加工、材料和测试、增材制造和柔性制造。亚博网站下载Buffalo Manufacturing Works正在寻找一种有助于验证区域表面粗糙度和形状的在线测量系统，以支持他们的客户驱动的项目(图1和2)。“我们正在寻找一种系统，可以用来测量表面粗糙度和3D打印零件的形状，以及加工和成品零件，”亚历克斯·基特说。

使用625镍合金EWI的EOS激光粉末床打印机打印部分(图1)，并使用5XSX物镜测量，垂直分辨率为2µm，水平分辨率为2µm。测量头被平铺在对应的顶部表面，以更好地解决字母的边缘和查看部分边缘。

图1所示。部分打印使用EWI的EOS激光粉末床打印机镍合金625。

图2所示部分采用Ti-6Al-4V Arcam A2电子束粉末床打印机打印，采用10XSX物镜测量，垂直分辨率为1µm，水平分辨率为1µm。

图2。部分使用Ti-6Al-4V的Arcam A2电子束粉末床打印机打印。

Buffalo Manufacturing Works的工程团队在Alicona Manufacturing找到了一个理想的合作伙伴，以平衡目前可用的质量保证解决方案。这种机器人在在线质量测试过程中特别有用。他们部署了Alicona系统在他们最初的项目中。

我们的第一个应用包括测量注射零件的形式为失效取证和测量粗糙度和3D打印零件的形式我们的成员公司遍及关键的制造市场领域，我们的应用也是如此。我可能今天在做航天项目，明天又在做医疗项目。用机器人测量解决方案Alicona制造业,我们已经找到了一个适用于所有技术重点领域的解决方案。特别是在自动化质量保证方面，我们相信我们可以做一些其他系统无法实现的测量。这是由于快速的测量速度，非常适合在过程中测量!

Alex Kitt博士，Buffalo Manufacturing Works应用工程师

机器人计量

的Alicona机器人允许全自动测量，并直接将结果提供给生产机器。Alicona的高分辨率光学3D计量技术与六轴机器人一起，使用户能够体验到高水平的自动化和提高的质量保证速度(图3)。

图3。Alicona机器人

应用3 d测量传感器最适合生产，因为它不受振动和不敏感的环境光，除了快速和毫不费力地集成在现有的系统。在装配线内，机器人接管测量传感器的柔性定位，并直接对需要确定的组件进行操作。

可以手动或完全自动化的方式导航传感器。如果所有的值都在公差范围内，瞬时测量结果会显示OK/Not OK信号。过程测量有助于减少时间，并将质量保证作为一个固定的部分结合到制造过程中。这将导致在早期阶段识别出有缺陷的部件，实现有效的资源管理和更短的重新加工时间。

Alicona机器人:

• 控制器和机器人的平均故障间隔时间(MTBF)为100,000小时
• 可自动和手动操作
• 高度反射表面的证实
• 基于区域的三维表面测量的焦点变化
• 自动测量复杂的形状和陡峭的侧翼高达87°
• 高分辨率，光学三维测量生产
• 生产线上的形状、粗糙度和方向测量

这些信息来源于Alicona Imaging GmbH提供的材料。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问Alicona成像GmbH是一家。