使用计量评估工具涂层增强保护，细化和稳定性

提高工具的质量和耐久性是工具制造商日益增长的需求。Arctec是一家主要的法国表面专家，它采用了复杂的PVD涂层程序，以提高模具和切削工具的性能。

为了优化微精密部件和工具的生产率和性能，涂覆一层涂料势在必行。因此，总部位于法国阿尔卑斯山脉的马尔纳兹的Arctec，通过了iso9001 -14001-13485认证，特别重视过程中质量管理，这是其战略的一部分。

Arctec通过验证和优化其成熟的涂层技术，每年产生约250万欧元的收入。Arctec之前使用的是2D轮廓仪，这使得表面专家无法进行自动边缘测量。为此，该公司寻找了一种新的测量系统，以准确验证其涂层的质量，并最终发现Alicona InfiniteFocusSL。

与Alicona，我们拥有一个全方位的系统，以测量边缘半径，角度和表面纹理。该装置使用方便，操作灵活，易于自动化。我们还对带有真实颜色信息的3D可视化印象深刻，这允许对测量的几何图形进行快速初始评估。

Eric Tiget, Arctec首席执行官

边缘稳定性保证

涂层刀具的边缘参数必须满足最终用户设定的规格、加工材料和具体应用。在涂层应用前和应用后，Arctec确定边缘参数的符合性，如角度、半径、负或支持倒角和边缘对称InfiniteFocusSL和EdgeMeasurementPackage。

Alicona的3D差异测量允许Arctec确定形式偏差是否在指定公差的范围内。由于未涂涂层和涂涂层工具的3D数据集可以自动对齐，Arctec能够以完全自动化的方式完成这项任务。这使得表单偏差可以自动测量。偏差也可以很容易地用颜色编码来显示，这使得质量管理过程能够更有效地执行(图1和2)。

图1所示。三维可视化铣刀伪彩色。通过Alicona, Arctec实现了复杂工具几何形状的强大表面测量。

图2。真彩色可视化滚刀的三维测量。Arctec可以验证涂层前后的边缘参数，如半径、角度以及边缘对称和负或支持倒角。

我们正在使用与基材不同颜色的涂料。真实的颜色信息使我们能够识别有涂层和没有涂层的区域。我n除了3D测量，Alicona还提供了表面的真彩色信息。这使我们能够量化涂层边缘和磨损后的质量。

Eric Tiget, Arctec首席执行官

表面质量验证

除了测量复杂的几何形状、切屑和沿边缘的磨损(Ra, Rq, Rz)， Arctec还使用基于面积的粗糙度测量(Sa, Sq，Alicona的多种测量功能对Arctec测量非常复杂的表面涂层非常有帮助:“稳健的3D表面测量使我们能够测量具有不同程度反射特性的陡峭侧翼，”Eric Tiget说。

图3。除了测量切削刃的几何形状、磨损和沿刃的切屑(Ra、Rq、Rz)， Arctec还使用基于面积的粗糙度测量(Sa、Sq、Sz)，以确保所需的刀具表面状态。

Artec需要验证尖端参数以及整体表面状态。Alicona基于面积的粗糙度测量帮助Artec成功地满足了这些要求。Artec计算并制成所有标准面积粗糙度参数(Sa, Sq, Sz)，如体积参数、光谱分析和方位面积曲线。的InfiniteFocusSL的由于能够测量表面纹理，Artec能够测量传统测量系统无法测量的复杂形状的表面。

Alicona的表面测量不受上升、下降或倾斜表面的影响。今天，我们能够测量以前无法测量的参数。该系统非常易于使用，所有测量都具有高分辨率、可追踪性以及高重复性。总而言之,Alicona有助于稳定我们的涂层过程。Alicona使我们能够为我们的客户推进边缘准备的过程。理解传统系统的测量顺序是一个挑战。在这里，三维测量为我们提供了所有必要的信息。最后，它还允许我们更好地控制我们的过程。

Eric Tiget, Arctec首席执行官

使用Alicona的InfiniteFocusSL与EdgeMeasurementPackage一起，Artec在涂层应用前后进行以下测量:

• 沿着尖端凿
• 三维表面纹理测量(Sa, Sq, Sz)以确证表面状态
• 三维差异测量，确定形状偏差和磨损
• 角度，半径，负的或支持倒角，和边缘对称

结论

Eric Tiget证实“总而言之，Alicona帮助稳定了我们的涂层过程。“我们的2D轮廓仪无法自动测量切削刃，但可以。Alicona InfiniteFocusSL,我们可以完全自动化涂层前后的边缘准备验证。这确保了高表面质量和精确的加工结果。”

这些信息来源于Alicona Imaging GmbH提供的材料。亚博网站下载

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