微观结构分析在散热涂层的形成中起着至关重要的作用。由于消耗技术和设备的进展,实验室人员能够以自信和成本效益的方式检查涂层特征。app亚博体育微观结构分析对于为许多高科技和低科技应用的新型耐热涂料的创建至关重要,包括汽车,航空航天,生物技术,电子,石油等。涂层包括具有不同程度的通用微观结构性能和硬度的材料混合。亚博网站下载对微观结构的准确分析至关重要,使得能够产生新的和复杂的涂层,这有助于精确的微观结构分析。现有的金相方法无法以一致的方式产生准确的结果。涂层结构的完整性和平坦度可以用树脂粘结的金刚石表面保持,所述树脂粘合的金刚石表面可在磨削各种涂层类型时减少损坏的发生。
显微组织检查是确定热喷涂涂层质量的典型方法。精确的评价取决于暴露显微组织的金相准备。之前金相制备进行时,截面和安装方法必须进行分析[1].通过通过热喷涂涂层的用户进行的测试,以及热喷涂社会(TSS)金属委员会推荐实践,已经确定了切片和安装方法的选择标准。[2].安装不正确的涂层可以直接影响其性质,从而导致评估不当。
为了研究树脂结合剂金刚石研磨盘(DGD)的性能,我们选择了13种不同质量、厚度和涂层性能的涂层(图1)。使用半自动设备同时制备涂层。app亚博体育利用DGD起草了一份制备程序,并进行了数次以建立表面的一致性。在热喷涂涂层的金相制备过程中,全自动和半自动设备以一app亚博体育致的方式产生高质量的结果[3].
图1所示。涂层工艺和材料的选择进行了研究。亚博网站下载-第一张图片,在第一页
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该研究表明,DGD表面产生良好的一致结果,没有损坏涂层,而不管由软质或硬质金属,复合材料或陶瓷制成。如果实现了良好的切片和安装方法,金相过程允许观察者正确地查看微结构,从而不含伪像。
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金相准备
金相准备采用8in。(250毫米)直径EcoMet®半自动grinder-polisher用汽车®当样品以60rpm以60rpm旋转或反对基础压板旋转时,为动力头提供一致的负载。自动化使同时和控制的几种标本的制备能够,[4]通过对压板、时间、压力和扬程速度的精确控制,提高了成品的一致性。测试结果,包括包含的含量或孔隙度水平,可以进行多年的比较。
制备序列开始使用45μm的DGD,以确保足够的材料去除。1毫米。通过利用9μm和6μmDGD进行研磨以除去由早期平面研磨引起的任何变形。Texmet上的3μm金刚石悬架®最后两步使用的是一块无绒布。胶体二氧化硅(0.02µm)悬浮在聚氨酯泡沫布上,如ChemoMet®用于最后一步。图2-14显示了最后的抛光步骤后的图像结果。
图2。两个线弧形铜,20倍。
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图3。双丝电弧不锈钢,20x。
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图4。电弧喷涂NiCrAl, 20x。
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图5。电弧喷雾420不锈钢,20倍。
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图6。顶部)等离子体喷雾Al2O3涂层,20倍。底部)等离子体喷雾Al2O3底物,20x。
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图7。等离子喷涂铸铁,20x。
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图8。等离子喷涂T 800, 20x。
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图9。顶部)等离子喷涂8%钇稳定氧化锆涂层,20x。下)等离子喷涂8%钇稳定氧化锆基板,20x。
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图10。等离子喷涂氧化钇稳定氧化锆1494,20x。
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图11。等离子喷雾铬碳化物,20倍。
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图12。HVOF铝13钛,20x。
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图13。HVOF喷涂WC-Co 20 x。
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图14。HVOF喷涂CrC-NiCr 20 x。
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结果与讨论
所得到的图像显示出平坦的表面没有划痕,低涂层缺陷,清晰的基材-涂层界面。使用相同的参数和表面再进行五次制备,结果几乎相同。
结论
DGD可在不同的热喷涂涂层上一致地产生平坦的表面,并可有效地延长使用时间。初步数据显示顶点®DGD可用于研磨数百个试样,为通常使用碳化硅磨料的实验室节省成本。当金刚石嵌入树脂粘合剂时,与使用金属粘结金刚石圆盘时相比,损害更小。金属结合的金刚石圆盘可以实现更高的材料去除,但会产生更深的表面损伤和易碎的涂层损伤。
本研究表明了顶点®DGD是一种经济型工艺,用于本报告中所示的热喷涂涂层的金相制备和具有相同特征的其他功能,对涂料没有造成不可接受的损伤。
参考文献
1.王志强,“陶瓷热喷涂涂层的热固结和浇注方法对金相组织的影响”,《热喷涂学报》
技术,3(1994),第263-269页。
2. ASM国际,热喷涂社会,TSS可接受热喷涂涂料的金相练习,可接受的实践文件 - Nicral / Bentonite可磨损涂料,2007.PP.4
3. Sauer,J.P.,“热喷涂涂料的金相制备:涂层敏感性和抛光无形资产的效果”,第9届全国热门喷雾会议的诉讼,1996年10月,俄亥俄州辛辛那提,美国PP.777-783
4.王志强,“热喷涂涂层的金相评价”,第24届国际金相学会年会技术会议,1991年7月。蒙特利,加利福尼亚,美国,材料特性,第637-650页亚博网站下载。
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