与射流边缘磨料射流系统快速的周转时间

修剪工具和机器,公司总部位于克利夫兰,俄亥俄州,已提供磨料射流切割、机械制造,冲压和铸模的工具,自1999年以来,数控铣。公司提供各种各样的服务行业,从建筑和艺术到汽车,并以其快速的周转时间,两到三天内交付产品订单,或当天如果需要。

修剪工具和机器,公司的产品制造。

戴恩威利斯,修剪工具和机器的所有者,Inc .)解释说,该公司将在同一天完成这项工作如果客户需要完成。修剪死后,夹具、量规、定制金属艺术和维修,和特殊的修剪机是专业工具和机器,Inc .(图1)。该公司通常被认为是最大的制造商之一的方向盘修剪死于美国,因为它已经削减生产模具所使用的几乎所有汽车制造商。

图1所示。修剪工具和机器,公司专业从事量规、固定装置,减少死亡,特殊机器,定制的金属艺术和维修,但最为人所知的最大的生产商之一方向盘修剪死于美国。照片由修剪工具和机器,公司。

冲模有助于产生准确、统一的组件通过修剪掉多余的金属铸模铸件(图2)。这个专门的冲压工具是从厚硬化钢制作的。大多数公司使用电火花切割修剪死了,然而威利斯表示射流边缘系统不仅可以节省成本,而且提高了生产率,这为公司提供了一个竞争优势。的成本削减一寸使用排水系统相比3 - 5美元到10美元的电线。射流可用于模具的85%左右。

图2。冲模是专业冲压模具制成的厚硬化钢用于修剪掉多余的金属铸模铸件,创建精确和一致的部分。照片由修剪工具和机器,公司。

图3。虽然许多公司使用电火花削减削减死了,修剪和工具的所有者戴恩威利斯说,他使用一架边缘磨料射流系统,因为它是更快和更划算。照片由修剪工具和机器,公司。

利用射流边缘磨料射流系统的优点

的排水系统通常用于切割薄材料,在修剪工具和机器,公司飞机边缘磨料射流系统是用于切亚博网站下载割厚硬金属,包括9英寸厚4140热处理钢(图4)。该公司准备削减削减比其竞争对手更厚重的钢,通常四到六英寸厚的金属。

图4。在射流的切割薄材料,修剪工具&机器经常使用他们的系统来减少厚硬金属,包括9英寸厚4140热处理钢。亚博网站下载照片由修剪工具和机器,公司。

以获得竞争优势,威利斯投资了一个4英尺乘精密high-rail龙门的排水系统的优势。长、边缘增强器喷射泵功率为50马力的小船是机器的一个关键组件,并可以生成60000 psi的超高压力水。射流边缘系统是由只13英尺配备额外的5大罐,以适应未来扩张的撑杆。

威利斯广泛探讨了市场上所有可用的射流选项选择飞机前边缘系统。bridge-style开销给他留下了很好的印象的龙门射流边缘系统和飞机提供的出色的客户支持的优势。威利斯说,飞机已超过他的预期,非凡的客户支持导致威利斯推荐射流边缘系统相对于其他产品。销售和服务人员在飞机边缘仅仅是伟大的,他说。

射流边缘系统的安装后,威利斯提高了生产率和降低运营成本,帮助客户节省数千美元,让他来扩大业务(图5)。使用射流使公司保持工装成本,尽管钢铁增加。

图5。威利斯说,他的喷气射流边缘系统导致了一个巨大的繁荣到他的生意,和他的销售翻了一番后第一年他买了他的排水。照片由修剪工具&机器有限公司

在一个项目中,客户要求是削减20 8 0.281英寸洞半英寸厚硬a材料。飞机系统启用修剪工具&边机,公司完成工作只有90美元。这通常会花数百美元的硬质合金或燃烧,然而这种类型的淬火钢能够解决成本有效的排水。

冲压行业的客户也拯救了数千美元由于射流边缘系统,它能够减少精密冲压带可以用来使样品达到之前进行最后的调整模具削减(图6)。在预赛时间可以节省数千美元的排水系统,威利斯说。冲压工艺是完全复制的射流技术相比,等离子体或激光,叶子表面硬化边。顾客看到射流的优点,宁愿在等离子体或激光。

图6。修剪工具和机器,公司也挽救了其冲压行业客户数千美元利用射流边缘系统切成长条,客户可以使用精密冲压样品到达之前进行最后的调整,削减死亡。照片由修剪工具和机器,公司。

结论

射流边缘系统的安装后,威利斯见证了在他的第一年销售增长100%。在这一点上,他开始雇佣人。系统有助于他的业务增长和他说他不能运行业务在9 - 11后工业衰退,如果他没有排水系统。

这些信息已经采购,审核并改编自飞机提供的材料优势,公司。亚博网站下载

在这个来源的更多信息,请访问射流边缘,Inc .)