所有商业化生产合金的表面钛和钛的相对贫穷的耐磨性。特别是,钛表面相互接触或与其他金属容易gall滑动接触条件下或担忧。即使光加载和相对运动,完整的表面会发生癫痫。这种情况是由粘着磨损的微观粗糙金属表面接触的相对滑动和他们倾向于焊接在一起形成一个债券交界处,有一个断裂强度大于底层金属的强度。断裂发生在一个粗糙的导致金属从一个表面转移到另一个。碎片的形成产生与钛发生的加速磨损。 针对这种情况,应该是需要使用钛在磨损的情况下也不可能是一个问题所困扰,至关重要的是,使用的防护涂料的材料可用。 表面增强的电影天然氧化膜的厚度对钛可以人为地增加到提供一个涂层,防止磨损的情况下涉及光的滑动触点负载和低速度。最常见的方法生产钛阳极氧化是一个增强的氧化膜在酸性或碱性电解质。酸溶液中阳极氧化导致的膜的厚度取决于电压。这种技术广泛应用于钛紧固件螺纹线程预防发作。利用碱性电解质、厚多孔氧化物可以在传统的二硫化钼等固体润滑剂可以合并。而不适合应用在高负载应用,传统增强氧化膜涂料的优点,应用相对便宜,他们是在室温下进行,因此不会导致任何失真的组件接受治疗,和他们没有任何不利影响钛的抗疲劳强度。 最近,工作进行了增强控制加热钛的氧化物薄膜的材料。这可以产生大量有益对耐磨性的影响,并允许使用钛在更严重的情况下比传统生产的氧化物薄膜。 转换涂料许多材料可以扩散到亚博网站下载钛的表面相对高温热处理提供一层坚硬的表面材料。这方面的一个例子carbo-nitriding通过熔融氰化物浸浴在800°C。不幸的是,虽然这种类型的涂料并大幅提高耐磨性,治疗时的温度也会导致失真问题和大部分转换涂层导致钛的疲劳性能显著下降。
替代形式的转化膜已被应用于钛实验或商业过程borodising,碳化,氰化和扩散治疗的铝、铜、铬和锡。 这些过程的最新版本是激光或电子束表面合金化。在钛表面涂层融化在和熔融层正在迅速冷却。 电解和化学镀过程很难板金属钛上因为存在一个稳定的氧化膜的表面。可用,然而,技术将使附着涂层沉积和某些这些如镀硬铬提供钛耐磨涂料。类似地,化学镀镍可以是有益的特别是聚四氟乙烯或陶瓷纳入涂层。任何恶化疲劳性能在很大程度上可以恢复了喷丸加工镀前组件的操作。 火焰、等离子体和爆炸枪喷涂料大量的工作进行了检查爆炸枪,等离子弧喷涂涂料的特点对钛及其合金。这项技术被广泛接受的飞机制造业在美国和英国和满意的依从性和衬底之间的涂层可以获得。广泛的金属陶瓷材料从纯金属可能被亚博网站下载应用,但抗拉强度和抗疲劳的钛通常是减少这些涂料。表面特征明显的涂层,很大程度上可以选择根据应用程序因为多才多艺的过程。 火焰和等离子喷涂钼的圆满进行建立和保护钛表面滑动接触,例如,汽车的茎上提升阀门和幻灯片的钛合金连杆。涂料的附着力原本贫穷但进一步发展在很大程度上解决这个问题。 氮化硅- Coa的东氮化钛涂层开发治疗工具钢可以有利于钛本身的耐磨性的影响。物理气相沉积(PVD)技术包括生产氮化钛的反应室的低压氮气与钛原子或离子的辅助源。锡,然后放置到钛工件上形成的。在等离子氮化钛表面被等离子体活化氮或氨气氛。在PVD和等离子体渗氮过程中,电影生产钛表面硬度约2000高压和低摩擦系数。在每种情况下有一些降低力学性能,主要是抗疲劳强度,但这可以通过喷丸加工被克服。其他技术在钛表面包括引入氮离子注入高压气体渗氮。 喷丸加工喷丸加工本身可以有效地减少担忧和难堪的钛和非常有益的恢复材料的疲劳特性已被其他技术。本质上,这个过程包括钛表面压应力引入的控制与媒体轰炸如玻璃珠、陶瓷球、或切碎的不锈钢丝。喷丸加工前通常会进行涂层操作但可能需要的钛涂层过程应该包括加热退火引入的应力在喷丸加工。 |