弥补传统加工与超精密加工的差距

Levicron GmbH的总裁拉尔夫·杜邦向AZoM介绍了Levicron的空气轴承主轴是如何弥补传统加工和超精密加工之间的差距的。

您能否向我们的读者介绍一下Levicron的历史以及您所经营的市场?

Levicron的起点是我的博士学位和我在大学的时间，在那里我有机会结合一切所需的设计，优化，制造和测试空气轴承主轴。

我的工作在瑞士和英国两大主轴制造商引导我的地步,一方面,我认清市场潜力对空气静压主轴工具铣削和磨削的应用程序,我学会了如何(以及如何)制造零件超精密主轴。

由于我以前的雇主都不愿意看到这种潜力，我回到了德国，并在2010年创建了Levicron。在2011年，我们投资了数百万欧元，建立了包括cnc铣削，车削孔磨削，外圆磨削和金刚石车削。2011年底，我们的ASD-H25和ASD-Cx超精密主轴中试批量发货给客户。

早在2013年，美国Keene公司的AMETEK Precitech公司就与Levicron公司合作，为客户提供新一代的超精密铣削和磨削解决方案，并成为Levicron工具主轴在美洲和亚洲地区的独家经销商。

图片来源:Levicron GmbH

他们在误差运动、动力学、速度和热学方面的超精密特性和自动化刀具更换能力，特别是我们的ASD-H25和HSK刀具接口，为我们打开了数控和超精密机床的市场。这再次导致我们的工具主轴的两个主要应用，铣削和磨削。

随着我们的发展ASD-Px提供更高的负载,刚度和热稳定性比其他任何超精密主轴在市场上工作在相同或更好的精度和速度Levicron现在提供全方位的ultra-spindle超精密加工和数控加工的解决方案。

Precitech的直接销售、服务和应用工程师能够将Levicron的创新产品交付到更广阔的市场——这种合作关系是如何产生的?两家公司在一起工作了多久?

我认识AMETEK Precitech的技术部门副总裁Jeff Roblee博士已经很长时间了。他和Keith Kowalski, AMETEK Precitech的前部门副总裁和业务部经理，现在就职于AMETEK Zygo，在2013年访问了我们。

Keith Kowalski看到了合作的共同利益，AMETEK Precitech和Levicron之间的协议解决了我们的正式合作关系。两家公司从一开始就一直是真正的合作伙伴，与此同时，即使在现有协议之外，双方的人员也在密切合作。

您能给我们的读者解释一下常规机械加工的基本技术吗?

传统的数控加工以高性能、高材料去除率和大批量尺寸为目标。为了实现这一目标，这些机器需要自动运行，包括自动换刀、刀具夹具状态监测、自动刀具长度测量和一些闭环安全功能。在这里，操作员变得不那么重要，部分地被自动化系统所取代。

这种技术与超精密加工有何不同?

首先，超精密加工目标不仅精度非常高，而且光学表面光洁度也很高，因此要求简单地比传统数控加工更精确。

不仅零件尺寸很重要，而且表面质量和形状也很重要。要做到这一点，机器和操作人员是关键。机床解决方案，加工策略和计量不同于数控加工。

来自Levicron的ASD-H25/Cx空气静压超精密刀具主轴弥补了这两种技术之间的差距。使用这些加工主轴的主要优点是什么?

我们的ASD-H25/Cx提供自动更换刀具和现代刀具主轴的所有其他功能，如刀具夹状态监测，但有史以来第一次与空气静力和专利轴承系统和超精密性能。

对于超精密机器来说，这意味着在未来的机器设计中使用自动化工具的机会，并为客户提供更加自主和安全的机器操作。

另一方面，对于传统的数控机床市场，这意味着更高的主轴速度，更好的热稳定性和光学表面光洁度，而不牺牲当前的机床自动化水平。

哪些行业主要受益于Levicron的产品?

在汽车工业中，硬化钢模具现在可以制造具有光学表面质量的模具。此外，由于独特的主轴动力学和跳动特性，喷油器的喷孔可以钻和铣而不损坏工具。

此外，该行业已经开始用我们的空气轴承主轴解决方案取代静压主轴，以节省能源成本和周边设备的费用。瑞士手表行业受益于我们的主轴解决方案的速度和旋转质量，以精确地加工手表的小零件，并获得镜面光洁度，再次使抛光冗余。

图片来源:FERNANDO BLANCO CALZADA/shutterstock.com

光学行业受益于低主轴误差运动水平磨玻璃镜片低亚表面损伤，磨光学元件由有色金属材料具有高材料去除率和可重复性。亚博网站下载

对于压头模具，高主轴速度和热稳定性是重要的，因为加工时间长，对小部件的要求。造币厂因此发现我们的工具锭子是一个理想的解决方案。

对于坐标磨削，通常使用的是不能修整的刀具和依赖于低主轴跳动和自动换刀的刀具。我们的ASD-H25和超精密HSK刀架系列ut -x的跳动特性和换刀重复性被认为是坐标磨削中的一个台阶变化。

您如何看待高精度CNC与超精密加工在未来五年内的融合?

虽然我们的超精密机床主轴代表了一块非常重要的拼图，但我仍然看到高精度和超精密加工之间的一个小差距，因为每个市场都必须采用其他市场的一些东西。

这包括计量、安全功能、编程，最后但同样重要的是，客户可能会减慢或加快这一过程。

你如何看待Levicron成为这一变化的一部分?

当我们部分启动这种变化时，我们将永远是其中的一部分。目前的主轴开发是针对精确的这个中间市场的目标，因为它对未来具有巨大潜力，并支持超精密和高精度的数控机床。

我们的读者在哪里可以找到更多关于Levicron和ASD-H25/Cx空气静压超精密刀具主轴的信息?

如果您来自美洲或亚洲，请联系AMETEK Precitech的业务总监Mike Tanniru，以获得更多信息。

任何其他国家通过电子邮件或电话联系我，我将发给你关于我们产品的技术或商业信息。

欲了解更多关于Levicron主轴超精密加工解决方案的信息，请参阅www.precitech.com

想了解更多关于我们产品的信息，请访问我们的网站www.levicron.com

对拉尔夫杜邦

十多年来，拉尔夫一直由非接触轴承系统，如空气轴承以及精密工程和加工驱动。

来自高速钻孔主轴和离心压缩机背景，拉尔夫在2010年创立了Levicron，并在精密加工和高速主轴系统的诱惑下投降。

拉尔夫拥有凯泽斯劳滕大学工业工程学位。Ralf此前曾就职于Air bearing Ltd, MAN Turbo AG, Fischer-Precise AG和凯泽斯劳特恩大学。