在20世纪90年代初，Opticam®开发了SM机用于分析罗切斯特大学光学制造中心的微观磨探。1992年中期，多轴灵活的机器送到大学，现在位于罗切斯特的中心网站。此SM机在机床生产的设计和开发中表示了一个里程碑，用于球形镜片生产。
根据使用原始SM机器获得的经验，该设计现已为全镜头生产的创新机床进行建模。本文说明了最新机床，微综合的设计®SM。
机器方向
Opticam之间最明显的差异®SM和微塑料®SM是机器方向。早期的设计SM是卧式机床，即工作主轴和车轮都是水平的，而新的SM机器具有垂直方向，其轮轴的轴始终保持垂直。
这种方向变化允许机器设计实现了许多目标。例如，它为操作员提供了更可感知的研磨环境，并允许更好地访问部件加载，无论是自动化机器人还是手动。
垂直定向通过减少机器的基础占地面积来实现这一点。这使得操作人员能够更接近磨削区域，也使得手动工具加载更容易。机器的定位简化了喷雾保护的考虑，允许重力帮助冷却剂的输送和收集。
机器元素的创新安排
已经开发了一种新的机器元件布置，以实现垂直方向的所有优选操作。图1描绘了这种新颖设计中的旋转，主轴和平移机械元件的示意性布置。
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图1。微塑料®SM - 原理图安排
在这种设计中最重要的是将这些元素分离到上部和下部。上部包括堆叠的平移载玻片，其支撑垂直轮轴。下部包括携带工作主轴的旋转定位轴。通过这种布置，实现了机床的模块化结构中的某些益处。
旋转定位轴
旋转定位轴位于下部，表示机器设计中的重要部分。该轴从机器底部的两个轴承支撑件对称定位。其反馈和驱动器组件在支架之外。这些组件远离立即研磨剧院，以保护它们免受冷却液飞溅。
对称安装装置不仅通过该轴固定在一起，而且还强化机器的整体结构。此外，通过该对称性显着地降低了机械结构中的热生长问题。
通过将轴线的运动范围扩展到900，机器可以执行透镜分割。该分割选项需要一个握住主轴的角度定位工作，但消除了额外幻灯片的需求。900个灵活性在某些自动装载条件下也提供了许多益处。
机器的上部安装在机器底座的顶部以用作上部结构，其最低的平移载玻片朝向和远离操作员水平行进。该滑块支持手动平移调整，该滑块可用于将车轮的轴和工作主轴带入交叉点。位于此调整顶部的支架支持垂直翻译幻灯片。
另一个手动调节位于磨削主轴和可用于横向倾斜研磨主轴的滑动轴之间。应在机器安装期间应用这些手动调整，并在磨削主轴需要更换时调整。这款堆叠的滑动装置有助于减少整体研磨剧院，减少精确的研磨体积。幻灯片还提供了在自动轮换中证明实用的运动。
这种创新的机器元件布置需要机床控制系统中的额外的复杂程度。与原始SM机器相比，使用单个移动轴将工作进入车轮，新的SM机需要两个转换轴移动。轴线的运动是协调的，以保持沿着透镜轴的中线放置的砂轮的边缘。
在数控软件中生成一个虚拟轴，使机床操作者易于进行这种协调运动。该虚拟轴允许操作者利用简单的指令和命令，利用机床的数控系统来生产首选的零件几何形状，以确保所需的几何转换。
结论
Microform SM机床的设计现在在原型开发中。预计该机器将在1994年第三季度制造其第一款镜头。该SM机代表了用于球形镜片生产的机床设计的里程碑。
关于PREDITECH.
prec在1992年开始运营，但在Pneumo精密成立时，延续的超级精密机床建筑历史悠久的超精密机床历史悠久。1997年10月，Taylor Hobson的Pneumo超精密机床部门（以前排名Taylor Hobson / Rank Pneumo）与Precitech合并。预先保留了这家公司实体，所有办事处和制造设施现在位于新罕布什尔州凯恩的44号Blackbrook路。
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