使用EDAX TEAM™Smart Focus优化WDS例程

波长色散光谱(WDS)是一种先进的微量分析方法，可提供高质量的峰分离、元素检测和定量结果。以前的光谱仪是水平设计的，需要高束电流和高kV才能获得这些好处。现代平行光束光谱(PBS)设计包括聚焦光学，提高x射线信号效率，在低光束电流和低kV时有效。

在这些设计中，需要更多地关注样品定位，而在过去，结果的质量是基于操作人员的技能。现在，我们已经制定了一个智能例程，该例程可以充分优化和评估样本位置，从而避免了用户设置的要求，这使得之前的数据收集质量受到了挑战。

现有的解决方案

科里·范·霍克和马克斯·库维克列出了WDS光谱仪，强调了在使用PBS时，准确的样品高度对于获得最高强度x射线信号的重要性。他们已经描述了一种手动方法来调整样本高度，然后转向更近期的阶段z轴控制例程。

根据他们的说法，由于采用了自动校准程序，重复性定量现在通常优于1%(相对误差)。因此，可以进行质量分析，但仍然需要繁琐的程序。

早期的常规限制包括以下几点:

• 选择最佳元素来设置样品高度——在这一步中，操作人员必须了解样品中的关键元素，或者必须使用EDS来确定用于调整的最佳元素
• 为了获得最高的电位信号，强度最高的元件是最好的
• 调整光谱仪到所选的元素-光谱仪必须配置或应该为所选的元素配置正确的WDS晶体。在设置完成时，必须只对该元素执行连续和常量集合
• 样品Z高度移动-样品高度或工作台的Z轴通过电动工作台控制面板的设置进行物理移动，而分光计只收集选定的元素
• 随着Z高度的变化，监测信号的增加或减少，直到达到最大强度。实现最大信号强度的舞台位置被记录下来
• 返回最大强度的Z高度- Z轴最终移动到达到最大x射线计数数的设置
• 重复设置的要求-这个程序必须在样品高度不同的任何时候执行，例如不平整的表面或在样品的不同区域被分析的情况下

EDAX TEAM™EDS/WDS解决方案

以前的例程是完全自动化的新的EDAX TEAM™Smart Focus并为用户提供正确的决策。

新套路的主要特点是:

• 智能使用EDS谱-对于WDS设置，EDS谱决定了优化的最高强度元素。如果两个元素具有几乎相同的强度，则选择较高的能量峰值，因为这将提供准确的结果
• 智能自动对焦设置-自动对焦程序使用默认设置来移动样本通过几个物理高度位置。粗控制和细控制都是可用的。当舞台被移动时，算法会跟踪强度的变化。根据最大计数的投影面积，软件将改变舞台运动，以更有效地移动到舞台高度，在那里最大信号强度被收集
• 用户可选择复选框-在软件的WDS频谱采集区域有一个复选框，用户可以选择。如果选中此复选框，则例程将自动在任何集合的开始处运行，以重复优化

图1所示。团队™使用改进的用户界面。

图2。检查启动程序的高度框，当样品区域发生变化时，高度框可被保留为激活状态，以便重复激活。

所有光谱仪设置然后自动设置该元素，包括WDS晶体和元素能量线。

测试和分析

用碳化物样品进行了WDS分析。分析的第一步是采集EDS光谱，然后在WDS采集区域选择Check Height复选框。碳被自动选择，晶体被设置为收集这种元素。

为了将舞台移几个高度，使用粗设置，发现最大计数强度面积为15.575mm，然后将舞台移回这个位置。样品高度目前是优化的。

图3。当工作台通过粗或细行程范围移动时，工作台Z位置和相应的信号强度。

图4。WDS覆盖(红色)和没有(蓝色)智能对焦。

结论

PBS WDS在元素检测和定量的WDS分析中具有优势，即使在低束电流和低kV。之前的样本高度例程成功地获得了高质量的数据，但需要用户知识来设置收集的甜点。

现在有了TEAM™EDS/WDS Smart Focus在完全自动化的逻辑硬件和软件控制的帮助下，优化是可能的。最大的WDS信号与智能焦点获得最大质量的数据。

这些信息已经从EDAX公司提供的材料中获得、审查和改编。亚博网站下载

有关此来源的更多信息，请访问EDAX Inc .)