感应加热系统中的工作线圈加热

工作线圈，也称为电感器，是感应加热系统的一部分。他们的目的是指示工件是否有效且有效地加热。市场上有许多类型的工作线圈在复杂性中等。

最简单的是螺旋(或螺线管)缠绕线圈，有无数匝的铜管拧在一个芯轴上，以精密加工类型的线圈从固体铜获得，然后进行钎焊。

这工作线圈通过产生交变电磁场，帮助将能量与工作头和感应加热电源传递到工件。电磁场产生电流，该电流通过工件作为镜像透射到通过工作线圈传递的电流。

由于电流通过工件的电阻率流动，因此由于I²R损失，它会在工件内产生热量。当工件包含磁性材料（例如碳钢）时，这里发生的其他加热原理是滞后加热。

在这种情况下，通过改变工件内的磁极性的交替磁场在工件内产生电流。当材料的磁导率降低至1时，在工件上发生在静脉温度（钢750℃）的工件中发生滞后加热。

图1。在导体中流动的电流会产生磁场。交流电产生交流电场，交流电场在第二导体(工件)中产生交流电。工件中的电流与场强成正比。

图2。变压器效应，其中在工件中感应的电流量与线圈上的匝数成正比，并作为工作线圈的镜像产生。

线圈设计

线圈的设计对感应加热方法的效率和有效性至关重要。Ambrell设计的线圈考虑了组件中需要产生热量的地方来执行该方法，然后构造线圈来实现加热效果。

感应线圈是用铜管制成的水冷铜导体，铜管很容易形成感应加热方法中线圈的形状。感应加热线圈是冷的，当水流过它们时不会变热。线圈必须与感应电源正确匹配，以确保方法的效率。Ambrell的频率敏捷感应单元可以在电源中的多抽头输出变压器的帮助下匹配到几个线圈。

多向螺旋线圈

螺旋(螺线管)线圈是一种非常常用的线圈包含几个回合定义加热模型的宽度。为了在单次加热过程中呈现特定的加热带，工件可以保持在线圈中静止，或者使用高度一致的加热模式，即扫描加热，其中工件被推动通过线圈。

单匝线圈

单通线圈适用于加热工件的狭窄部分或工件尖端。也可以使用这些线圈沿其长度扫描工件，通常用于热处理。这些线圈大多紧紧地固定在部件上，以提供准确的热模式。

多档位螺旋线圈

多位置线圈经常用于产生更多的零件在特定的时间内，同时允许完整的加热过程。当单个工件在一个位置加热时，可以卸载另一个线圈并重新加载，以进行后续的加热循环。许多职位都是可能的;然而，最多8个职位是现实的。

通道线圈

线圈可以设计成这样一种方式，即工件通过线性传输机构通过电磁场移动。当它通过通道线圈时，工件被加热，而线圈可以被构造为加热所有的部件或只加热一个单一的波段。

弯曲通道线圈

通道线圈大多是弯曲的，以适应一个转盘。它们被设计成占据多步骤装配过程中的一个阶段。

扁平线圈

在必须仅一侧或不可围绕整个部件的情况下，使用薄片线圈。

将螺旋线圈

在不可能使用螺旋线圈进入加热区域的情况下，可以使用单圈或多圈分裂螺旋线圈。

内部线圈

单个或多转内线圈可用于加热内部孔。

集中器板卷

聚光板主要用于单匝线圈或多匝线圈，以使线圈电流聚焦以在工件中产生特定的加热效果。这些线圈可以设置有主线圈，其中插入件能够加热各种形状的部件。

线圈和输送机

许多部件在被输送系统输送时被加热。输送带材料不应导电，以允许磁场通过输送带，并在通过磁场时加热工件。

马蹄形的线圈

长薄的单匝线圈或多匝线圈可以适于在部件上加热长薄区域以及加热薄铝或钢的移动网。

EASYCOIL

易弯曲的EASYCOIL是完美的大型，不规则形状的工件，不能使用传统的铜线圈加热。它与Ambrell的EKOHEAT和EASYHEAT感应加热系统相结合使用-最高可达250kW型号。

封装线圈

在设计完线圈后，对其加热方式进行分析，然后对线圈进行封装保温。这是为了使线圈组件在艰苦的环境中更坚固。典型的封装材料是陶瓷、混凝土、环氧树脂或热塑亚博网站下载性塑料。

单匝线圈用铁氧体聚光器是一个例子。场集中器可以施加在线圈上以加强电磁场，并增加工件中的电流密度。聚光剂材料在低频和高频的低亚博网站下载频和铁氧体上是垫钢。另一种类型是多转螺旋线圈，带有板材的转动，螺柱和螺柱显示快速释放连接块。

结论

线圈设计对感应加热技术的效率和有效性至关重要。Ambrell设计的线圈是量身定制的，以适应各种条件，如耐热性。所用材料亚博网站下载可根据客户要求定制。

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