当玻璃材料被研磨时，通过亚博网站下载工件的材料和单个颗粒之间的相互作用来去除原料。yabo214这种相互作用可分为韧性切削和脆性断裂，或两者的结合。
脆性断裂会造成相当大的亚表面损伤，而韧性断裂或近韧性断裂则会造成相当大的亚表面损伤“低损伤磨削”导致最小的地下损坏。
低损伤磨削
在粗磨的磨削中，使用大的砂砾颗粒，主要通过脆性骨折除去材料。yabo214随着用户转移到较小的砂砾尺寸并减小每个砂砾的切割深度，切割机械不仅变得更加延展性，而且表面也几乎没有地下损坏。
在低损伤磨削中，重要的是要对分离的磨粒所造成的切割深度有良好的控制。yabo214高进给速度加上低损伤磨削依赖于切削力学从脆性断裂力学转变为近延性切削，当磨削路径接近切点时。只有当磨削平台的速度非均匀性、偏转和误差运动保持极低时，这才有可能。
削减深度
在本文中，切割深度不参考每个研磨通过的部分尺寸的整体变化，但实际上适用于通过材料扫过的每个砂粒粒子被除去的材料的横截面厚度。切割深度与表面内的车轮接合的深度相关联，以及车轮的进给速率，车轮的RPM和表面。
蠕变进给磨削是切削深度的一个例子。在蠕变进给磨削中，只要沿表面的进给速度极慢，就可以在单道工序中使工件表面产生很深的切口，且残余损伤最小。
在缓慢的进给速率下，材料的横截面厚度被单个颗粒所去除，同时切削力学接近延性状态。
当沿表面的进给速度增加时，控制进给速度和切削深度的恒定是很重要的。当进给率较高时，每转一圈，移去的材料体积就会增加。
不可重复的误差运动
机器平台的不可重复误差运动以及振动水平显着影响在研磨过程中管理每个砂砾的深度的能力。这种误差运动提高了通过在指定平台上研磨来产生的地下损坏的下限。错误运动和振动模式的来源如下：
- 磨削主轴的异步错误运动和静态和动态符合性。
- 滑动运动的逆转误差。
- 与铅螺钉和滚子或滚珠轴承相关的周期性误差，例如，从一个通道到下一个通道的不均匀滑动速度和不可重复运动的源。
- 当跟踪一个困难的刀具路径时，降低伺服系统响应导致临时运动误差。
- 任何机械部件的动态和静态顺应性，它是连接工件和砂轮的机械回路的一部分。在这里，静态顺应性是非常关键的，因为磨削产生了跨宽频带的可变力。当这些力作用在柔性构件上时，会产生切削深度的差异，并限制表面质量。
结论
Precitech提供高精度的机床，潮湿，非常僵硬。这些特性允许良好的伺服响应，因为在机械环中没有金属接触以产生不可重复的运动误差。Precitech提供的主轴的特点是误差运动，高负载和由无刷电机驱动的空气轴承设计。
由直接驱动电机驱动，旋转和直线轴浮在油静压轴承上。运动控制由伺服控制回路实现，该回路运行64位浮点运算，位置反馈分辨率为0.016nm。这些产品特性对确定磨削和金刚石车削材料都很重要。亚博网站下载
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Precitech在1992年开始运营，但在Pneumo精密成立时，延续的超级精密机床建筑历史悠久的超精密机床历史悠久。1997年10月，Taylor Hobson的Pneumo超精密机床部门（以前排名Taylor Hobson / Rank Pneumo）与Precitech合并。预先保留了这家公司实体，所有办事处和制造设施现在位于新罕布什尔州凯恩的44号Blackbrook路。
我们的工厂占地60000平方米，员工约100名。英尺的建筑。
Precitechis a member of AMT (The Association of Manufacturing Technology) and has corporate affiliations with several professional societies and academic institutions such as Germany’s Research Community for Ultra Precision Technology at the Fraunhofer Institute, ASPE the American Society for Precision Engineering, and EUSPEN the European Society for Precision Engineering and Nanotechnology.
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