道康宁提供全氟化F-LSR弹性体,能够改善设计灵活性和提高工艺效率。这些可着色弹性体是专门为液体注射成型设计的,可以降低膜、隔膜、o形圈、密封圈和用于排放控制和发动机系统的组件的加工成本。
硅橡胶F-LSR弹性体的主要特性及应用
硅橡胶®FL 30-9201 F-LSR和硅橡胶®FL 40-9201 F-LSR。
- 表现出卓越的拉伸和撕裂强度,以实现出色的表现
- 在宽温度范围内稳定
- 具有良好的耐化学品,溶剂,油和燃料
- 适用于复杂部位
硅橡胶®FL 30-9201 F-LSR用于密封和连接器,同时使用硅橡胶®FL 40-9201 F-LSR用于连接器,密封件和伞阀。硅橡胶®FL 60-9201 F-LSR和硅橡胶FL 70-9201 F-LSR具有优异的耐燃油和耐油的不粘表面。它们也适用于制造复杂的组件。硅橡胶®FL 60-9201 F-LSR通常不需要后固化,用于膜和隔膜。硅橡胶FL 70-9201 F-LSR在固化后表现出低压缩定型,用于o形圈的制造。
道康宁的高级F-LSR弹性体
道康宁提供以下F-LSR弹性体,用于制造需要耐溶剂、油、燃料和化学品的汽车部件,并需要忍受极端高温、寒冷和不利的操作条件:
- 硅橡胶®FL 30-9201 F-LSR (30 Shore A硬度计)
- 硅橡胶®FL 40-9201 F-LSR(40岸A硬度计)
- 硅橡胶®FL 60-9201 F-LSR(60岸A硬度计)
- 硅橡胶®FL 70-9201 F-LSR (70 Shore A硬度计)
硅橡胶®F-LSR弹性体扩大设计可能性,满足过度成型,复杂的设计,高精度和小部件的要求。它们是快速固化的弹性体,通过自动化加工提高了工艺效率,增加了产量,通过无闪速组件降低了报废率,避免了二次急闪,节约了能源并降低了人工成本。
图1描绘了使用F-LSR技术实现的潜在成本节省,图2比较了FSR和F-LSR弹性体的扭矩结果。
图1所示。F-LSR技术的潜在成本节约。
图2。FSR和F-LSR弹性体扭矩结果的比较。
硅橡胶F-LSR弹性体的典型性能
下表比较了上述的典型特性硅橡胶®F-LSR弹性体:
标准* |
财产 |
单元 |
硅橡胶®FL F-LSR 30 - 9201 |
硅橡胶®FL 40-9201 F-LSR |
硅橡胶®FL 60-9201 F-LSR |
硅橡胶®70 - 9201 FL F-LSR |
CTM 1094. |
粘度在10-1 |
PA.S. |
430. |
780. |
850 |
1,000 |
ASTM D792. |
比重 |
|
1.44 |
1.44 |
1.42 |
1.42 |
|
作为塑造1 |
治愈后2 |
作为塑造1 |
治愈后2 |
作为塑造1 |
治愈后2 |
作为塑造1 |
治愈后2 |
ASTM D2240 |
硬度计硬度 |
岸A. |
30. |
33 |
40 |
44 |
60 |
62 |
68 |
70 |
DIN 53504年,S2 |
抗拉强度 |
MPA. |
9.4 |
8.8 |
9.4 |
8.5 |
6.5 |
7.0 |
5.8 |
6.1 |
DIN 53504年,S2 |
断裂伸长率 |
% |
550. |
510. |
480 |
410. |
220. |
225. |
180 |
180 |
DIN 53504年,S2 |
模量100% |
MPA. |
0.56 |
0.67 |
1.14 |
1.23 |
2.58 |
2.80 |
3.32 |
3.54 |
ASTM D6248B. |
撕裂强度 |
kN / m |
16 |
16 |
16 |
14 |
14 |
15 |
15 |
15 |
ASTM D395 |
在22h后的压缩设定在175°C(347°F),压缩25%3. |
% |
21 |
10 |
17 |
11 |
21 |
11 |
23 |
13 |
ASTM D471 |
流体阻力- 168h体积膨胀4 |
|
|
|
|
|
|
Dexron III, 125°C(257°F) |
% |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
IRM 903,150°C(302°F) |
% |
3. |
2 |
2 |
2 |
|
参考燃料C, 60°C(140°F) |
% |
25 |
23 |
21 |
22 |
|
参考FAM B,60°C(140°F) |
% |
34 |
32 |
29 |
27 |
|
E85,60°C(140°F) |
% |
12 |
11 |
12 |
11 |
|
RME生物柴油,40°C(104°F) |
% |
4 |
3. |
3. |
3. |
|
参考燃料F,柴油,40°C(104°F) |
% |
3. |
3. |
2 |
4 |
|
MIL-T-83133E,JP-8,23°C(73°F) |
% |
7 |
5 |
6 |
6 |
*CTM:企业测试方法;根据客户要求提供
ASTM:美国试验和材料学会亚博网站下载
德国工业标准
1在120°C(248°F)下压制固化10min
2在200°C(392°F)下固化4h
3.模压按钮,22H,175°C(347°F)
4注塑成型板,在200°C(392°F)下固化4h
此信息已采购,从道康宁汽车提供的材料提供并调整。亚博网站下载
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