溶剂和化学耐氟罗液体硅橡胶- Silastic®FL 70-9201 (F-LSR)

硅橡胶^®FL 70-9201 F-LSR是一种双组份、可着色的含氟硅软膏。它是专门为液体注射成型而设计的。加热后，固化为70硬度计材料。固化橡胶材料在-63°C至+175°C的浸泡条件下，以及高达+225°C的干热条件下，表现出优越的耐各种化学物质和溶剂的性能。

应用程序的硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR

以下是应用硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR:

• 薄,高精度的涂料
• 具有紧密公差的复杂部件
• 耐溶剂和化学腐蚀的模压元件
• 用于具有挑战性的静态和动态密封用途的膜、垫圈和o形环
• 挤压到织物，皮带，电线和其他表面

典型的属性硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR

的典型属性如下表所示硅橡胶^®Fl 70-9201 f - lsr:

测试1	财产	单位	结果
	颜色部分		淡黄色
	彩色B部分		白色
1094年中医	粘度A部分(剪切速率10秒－1）	宾夕法尼亚州的	1000
1094年中医	粘度B部分(剪切速率10秒－1）	宾夕法尼亚州的	1000
	作为塑造2
ASTM D792	比重		1.42
ASTM D2240	硬度	支撑一个	68
DIN 53504年,S2	抗拉强度	MPa	5．8
DIN 53504年,S2	断裂伸长率	％	180
ASTM D624B	撕裂强度	kN / m	15
ASTM D3S5	压缩永久变形	％	233./ 314
	Post-cured2
ASTM D2240	硬度	支撑一个	70
DIN 53504年,S2	抗拉强度	MPa	6．1
DIN 53504年,S2	断裂伸长率	％	180
ASTM D624B	撕裂强度	kN / m	15
ASTM D3S5	压缩永久变形	％	133./ 134
ASTM D 471	流体阻力-体积膨胀5
	IRM 903, 168小时150°C	％	2．9
	生物柴油，168小时40°C	％	3．1
	参考燃料C, 168小时23°C	％	20.7
	FAM B, 168小时23°C	％	23.3

¹CTM:企业测试方法，如有需要，可提供CTM的副本。
ASTM:美国测试和材料学会。亚博网站下载
DIN:德国工业规范。
²固化条件，成型10分钟在120°C，后固化4小时在200°C。
^3.测试根据方法B, II型(6mm)，模制按钮，22小时175°C。
⁴根据方法B, II型(6mm)，多层圆盘，22小时177°C进行测试。
⁵注塑板，在200°C下固化4小时。

主要特点和优势硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR

以下是……的主要特点硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR:

• 双组分产品，方便的1:1混合比例
• 具有广泛的固化温度范围130-200°C
• 耐高温
• 快速硫化铂技术，无硫化副产物
• 优异的耐汽车燃料和机油
• 在低温下保持弹性:TR10 -66℃，Tg -68℃

主要的好处是硅橡胶^®FL 70-9201 F-LSR如下:

• 缩短流程周期
• 提供可靠的密封
• 编造的flash免费组件
• 非常适合高度自动化的注塑工艺
• 使复杂的零件制造具有紧密的公差

混合

硅橡胶^®FL 70-9201 F-LSR是作为A和b两个部件提供的，这些部件必须以1:1的比例混合。在生产中，强烈建议采用计量混合设备，用于泵送、计量和app亚博体育混合两部分，而不夹带空气。

贮存期

在室温下，使用寿命硅橡胶^®FL 70-9201 F-LSR是两种组分混合后的48小时。的使用寿命硅橡胶^®FL 70- 9201 F-LSR在32°C或以下保存在原始未开封的容器中，自生产之日起18个月。该产品有批量匹配的桶套件(2倍22公斤)。

的治愈率硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR

硅橡胶^®FL 70-9201 F-LSR固化在秒时加热到150°C。某一特定部件的固化时间是将该部件加热到该温度所需的时间。治愈时间硅橡胶^®FL 70-9201 F-LSR是固化温度和待固化部件尺寸的函数。这是有可能优化固化时间的特定尺寸的组件要成型。

抑制和清除/去除

避免污染是必不可少的，因为锡络合物，硫，胺和一些过氧化物的存在，可以抑制固化机理硅橡胶^®70 - 9201 FL F-LSR。未固化的产品可以使用道康宁等溶剂清洗^®OS液体，甲苯，石脑油，木质素和矿物酒精。IPA也可以达到这个目的。

此信息已从道康宁汽车公司提供的材料中获得，审查和改编。亚博网站下载

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